Циркулярная пила

Дисковая (циркулярная) пила

Циркулярная пила в инструмент со множеством (зубьев) для резки (распиловки) твёрдых материалов (древесина, пластик). Выполняется циркулярная пила в виде металлической пластины, на рабочей кромке которой расположены зубья. Она даёт возможность производить наклонные, продольные и поперечные пропилы.

Основные характеристики пилы

Основными характеристиками пилы является: диаметр, ширина реза, ширина полотна пилы, центральное отверстие и количество зубьев. Не менее важным является шаг зубьев полотна. Шаг - это расстояние между резцами, и, как правило, указывается в мм. Формула, указанная ниже, применяется при расчёте шага зубьев полотна:

Шаг= (диаметр*π)/количество зубьев

Резец пильного полотна

Резец пильного диска-это одна из основных составных частей пилы. Передний угол резца и тип резца отличаются в зависимости от изделия, которое предполагается распилить. Здесь указано несколько общих углов резца для изделий различных материалов:

1. 1)5-10 градусов(отрицательный)-поперечная распиловка древисины маятниковыми и паралельными пилами. Поперечная распиловка планок совместно с использованием обрезочных устройств с попутной подачей материала.
2. 2)2-5 градусов(отрицательный-поперечная резка металлов с ручной подачей материала, а также резка пластиков и ламинированных плит.
3. 3)6-10 градусов-поперечная распиловка древесины, твердых пластиков, ламинированных и фанерных плит.
4. 4)5-15 градусов-поперечная распиловка древесины. Форматная раскройка древесно-стружечных плит, пластика, декоративной фанеры и фанерных панелей.
5. 5)22 градуса-продольная распиловка сухой и сырой древесины.
6. 6)25-30 градусов-продольная распиловка сухой и сырой древесины.

Положительный угол заточки зубьев позволяет хорошо пилить дерево, дерево с гвоздями, пластик и т. п. а отрицательный угол сможет пилить жесть и медь. Как уточнение: если зуб загнут по ходу вращения диска в это положительный угол заточки; если против хода в отрицательный

Тип резца указывает, каким образом заточена верхняя часть зубьев полотна. Имеется огромное количество вариантов и комбинаций этих вариантов.

Шпоночные канавки и отверстия под штифты

Отверстия под штифты, а также используемые для крепления указываются с помощью круговой шкалы или "кромка к кромке". Если у полотна одно отверстие под штифт, то между центром диаметра и полотна пилы указывается расстояние центр-центр. Для отверстия, используемого для крепления указывает Внутренний диаметр, угол зенкования, или же внешний диаметр, а также вид винта. Помимо всего прочего, на диск могут быть шпоночные канавки, которые отличаются шириной, глубиной и количеством.

Заточка

Как правило, зуб с передней части затачивается ровно. Для максимальной остроты зуб также затачивается попеременно или чашеобразно.

Сплав

Сталь, используемая для изготовления пильных полотен, обладает высоким качеством. Это упругая сталь, закалённая для высокой прочности и стабильности полотна пилы. После разрезания сталь отправляется на закалку.

Твёрдые сплавы-это материал, в большой паллетный степени, состоящий из карбидов, помещённых в связующие вещества в ходе процесса, называемого спеканием(агломерацией). Самым обычным карбидом является вольфрамовый карбид, а самое обычное связующие вещество кобальт. Для увелечения вязкости в некоторых случаях добавляется другие металлические вещества.

Вольфрамовый карбид состоит из очень маленьких зёрен, величина которых измеряется, приблизительно, в пределах 1-7 my(1 my=0,001)

Путём изменения величины зёрен можно добиться более твёрдых или мягких сплавов. более твёрдый даёт большую износостойкость, но также становиться чуствительнее к ударам и толчкам.

Сорт твёрдого сплава выбирается в зависимости от области применения. Твёрдый металл содержит, как правило, очень маленькие зёрна и маленькую часть связующего вещества, в то время как мягкий металл имеет большие зёрна и много связующего вещества. Обычное применение мягкого варианта твёрдого сплава-это резка стали. Твёрдость сплавов измеряется в единицах "твёрдость по Викерсу".

Напайки

Диски циркулярной пилы бывают с твердосплавными напайками и без напаек. Диски без напаек применяются для получения чистых и ровных пропилов в мягком дереве. Диски с твердосплавными напайками применяются для работы твердым деревом, пластиком, тонким металлом, легко распилит попавшийся гвоздь и спокойно продолжит свою работу. Однако, работая с таким диском, пропил получается не очень чистым, даже слегка «лохматым».

Уход за пилой

Пильное полотно-это высокоточный инструмент, и он требует тщательного ухода для максимального срока службы. Лезвие также вовремя подлежит заточке, когда количество распиливаемой поверхности становиться неприемлимым. это обычно происходит когда износ фаски составляет, примерно 0,1 мм или когда от режущей кромки откалывается частица. Обычное пильное полотно из твёрдых сплавов выдерживает 20-25 заточек в зависимости от величины зубьев. При заточке необходимо использовать подкладку, т.к. зубья очень чуствительны к толчкам и ударам. Чаще очищайте лезвие, потому что опилки, смешиваясь со смолой, образуют налёт, покрывающий лезвия и полотно. За счёт этого налёт увеличивает трение, что увеличивает температуру, лезвия при работе нагреваются. Это увеличивает их износ и, в худшем случае, приводит к поломке.

Ведущие производители дисковых пил

1. Северная Европа- Swedex AB
2. Восточная Европа-GASS, Pilаna
3. Азия-KANEFUSA, Dimar, TENRYU SAW
4. Россия-Шведекс СПб( филиал Swedex AB в России), Nook.LTD
5. Западная Европа-Leitz, Leiko, AKE Knebel GmbH& Co.KG

Классификация циркулярных пил

• Малые циркулярные пилы (глубина пропила 40-46 мм).
• Средние циркулярные пилы (глубина пропила 50-55 мм).
• Большие циркулярные пилы (глубина пропила 65-70 мм).
• Циркулярные пилы профессионального класса (глубина пропила 65-140 мм).

См. также

• Бензопила
• Пила
• Электрическая дисковая пила